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随着近年来陶瓷研磨球的应用得到了很大的推广，陶瓷研磨球的需求越来越大，人们对研磨球的要求也越来越高，如何提高质量降低成本已经是厂家迫在眉睫的问题了。巩义丰泰研磨蓄热球厂研磨球，耐火球，高铝球，氧化铝球等系列产品，有着10多年的开发经验，下面是关于滚动成型技术下的研磨球坯体提高体密度制备原理的一些优化。
滚动成型制备方法1
滚动成型制备方法有两种，一种是采用泥段滚制成球，工艺流程：将需要的配料加入练泥机混炼成泥，然后放入挤泥机挤成泥条，并切成方块泥段，再放入滚球机中滚制成球，这种方式球坯圆度容易控制，但球坯密度相对较低，烧结成型高密度研磨球，温度要求较高。二种是直接用粉体滚制成球，工艺流程：在旋转滚球机中加入球坯晶体，旋转喷水雾加粉体粘附晶体表面长大得到。
陶瓷研磨球
滚动成型制备方法2
二种成球方式，二种成球方式可以通过控制工艺参数，达到高密度，圆度好，大小均匀的球坯，而且烧结成高密度研磨球比较容易，工艺简单，效率高，质量好，成本低。前面我们已经知道了烧结温度对体密度，耐磨性影响较大，不清楚的可以看《陶瓷研磨球烧成温度对陶瓷研磨球性能的影响》。在制备高密度陶瓷研磨球时，我们可以通过提高温度来达到效果。
如何提高滚动成型法陶瓷研磨球的密度
一步尽可能的选择好的原料和配比，发育完全的粉体配置时用水量少，堆集紧密，所得的球坯密度高；二步选用直接用粉体滚制成球法，这种方法得到的密度高，圆度好，大小均匀，而且烧结成比较容易，工艺简单，效率高；三步高温烧结，通过提高温度，达到密度高。
高密度陶瓷研磨球厂家
巩义丰泰研磨蓄热球厂拥有内燃式回转窑2条、外燃式回转窑2条，高中温隧道窑及倒焰窑5条，大型连续球磨机3台，小型球磨机6台等设备。陶瓷研磨球，氧化铝研磨球，氧化锆研磨球，研磨球，氧化铝球等系列产品。有着10年研发经验，经验丰富，技术成熟，采用等静压成型技术，烧制的研磨球品质好，密度高，性能稳定，规格齐全，价格实惠，欢迎新老客户前来咨询。
