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耐火球按照材质有很多种分类，每一种材质的耐火球的特点和用途又有大不同，今天小编给大家详细讲解一下不同种类耐火球的各自特点和用途。
耐火球别名（氧化铝耐热球），是由精选耐火原料工业专用氧化铝、高铝矾土熟料、耐火高岭土白铝矾土、为主要原料经高温煅烧烧制而成。成品包括普通耐火球，氧化铝耐火球、刚玉耐火球。普通耐火球适用于钢铁厂热风炉、煤气吸附、硫酸中的转化器；氧化铝耐火球适用于尿素、煤化工、钢铁、石油炼油、石油化工等行业的加氢、制氢、重整及高、中、低变换装置，耐硫变换装置等；刚玉耐火球主要应用于二段转化炉、甲烷化炉、苯乙烯装置凝液过滤器、烷基化反应器、活性保护床、循环苯处理器、乙烯处理器等。主要作用为在高温高压、腐蚀性介质气液条件下分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。
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种类
性能 |
普通耐火球
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氧化铝耐火球
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刚玉耐火球
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99%刚玉球（低硅球）
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化学成份 %
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Al 2O3
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23-42
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45-75
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90-98
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≥99
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SiO 2
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50-70
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45-18
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0.5-5.0
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≤0.3
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Fe2O3
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≤1.2
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≤1.0
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≤0.5
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≤0.1
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耐火度，℃
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1300~1420
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1350~1650
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≥1700
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≥1850
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耐急变温差，℃
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600
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800
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800
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抗压强度，N
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100-20000 依品种和规格而异
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莫氏硬度，scal
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≥6.5
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≥7.0
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≥8
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≥9
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耐酸度，%
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≥99.8
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≥99.5
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≥99
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≥98
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耐碱度，%
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≥85
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≥90
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≥95
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≥97
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堆重 ,kg/m3
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1250-1420
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1300-1700
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1750-2000
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1950-2200
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1、耐火球耐温高，耐火度根据含三氧化二铝（Al2O）的值不同有差别，的20%氧化铝普通耐火球也能耐1300℃高温，*的99%高纯氧化铝刚玉耐火球耐热温度可达到 185℃。
2、耐火球重烧线收缩变化小,耐火球在高温使用过程也不会产生体积变化而造成床层下降,能够确保床层压力操作稳定,因而保证装置的正常运转及良好的传质效果。
3、耐火球烧结充分，质结构良好，形成较多的莫来石晶体，产品化学稳定性好，耐火球不与耐酸碱等化学物发生反应耐造成腐蚀,能耐所有的无机酸和有机酸。
4、耐火球机械强度高，使用周期长；产品在6米高的钢板下自由降落不碎裂。采用强度试验机检测，产品抗压强度值均超过国家行业标准《工业瓷球-惰性瓷球》（HG/T3683.1-2000）20%以上。
巩义丰泰耐材是销售耐火球厂家，质量保证，信用可靠，欢迎新老客户前来洽谈。
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