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耐火瓷球耐火球（别名：波萝球）是以精选耐火高岭土和工业氧化铝为主要原料，黄糊精、粘土粉等多种添加剂为辅料组成的混合型材料经成型和高温煅烧而成。
耐火球具有机械强度高，使用周期长;化学稳定性好，不与物料发生化学反应;耐高温性能好，耐火瓷球高耐热温度可达到1900度。根据耐火球种类和和性能主要使用在钢铁厂热风炉 、化肥厂等企业,特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风 炉和加热变换设备中。
按照耐火球的规格大小通常在Φ15mm~100mm之间。
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直径 ,Φ |
6 |
8 |
10 |
13 |
16 |
18 |
20 |
25 |
30 |
38 |
40 |
50 |
60 |
100 |
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直径允差 ,mm |
±1.0 |
±1.5 |
±2 |
±3 |
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开孔孔径,mm |
2-3 |
3-5 |
5-8 |
8-10 |
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根据工业氧化铝含量的不同，耐火球主要分为：普通瓷球、惰性氧化铝瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、活性瓷球、开孔瓷球、微孔瓷球、蓄热瓷球。
耐火球主要用在反应器内催化剂的覆盖支承材料和填充材料，填料类瓷球主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。
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种类 性能 |
普通耐火球 |
高铝耐火球 |
低硅球 |
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化学成份 |
Al2O3 |
38-40 |
90-98 |
≥99 |
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SiO2 |
53-58 |
0.5-5.0 |
≤0.3 |
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Fe2O3 |
≤2 |
≤0.5 |
≤0.1 |
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外观 |
黄色颗料 |
灰色颗粒 |
白色颗粒 |
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耐火度，℃ |
≥1450 |
≥1750 |
≥1850 |
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耐急变温差 ，℃ |
600 |
800 |
800 |
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抗压强度 ，N |
100-2000依品种和规格而异 |
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莫氏硬度 ，莫氏级 |
≥7 |
≥8 |
≥9 |
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耐酸度 ,% |
≥96 |
≥98 |
≥98 |
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耐碱度 ,% |
≥85 |
≥95 |
≥98 |
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堆重,kg/m3 |
1200-1600 |
1800-2000 |
2000-2200 |
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文章来源：http://www.ftncml.com/qyxw/1462.html
