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近年来随着工业不断发展，对各粉料的使用量不断加大；随着技术的不断革新，对粉料的细化要求也不断升高，从而对球磨机研磨效率及研磨介质的质量要求不断升高。天然研磨介质已不能满足使用，人造研磨介质因为机械性能优良而广受欢迎，其中以氧化铝球性能好。
陶瓷研磨球的工艺
陶瓷研磨球属于氧化铝球的分类具有密度高、强度大、韧性好、耐磨性能好，陶瓷研磨球目前分为高纯型与普通型两种。广泛用于陶瓷，水泥，化工油漆，涂料，颜料，医疗，化妆品等行业陶瓷研磨球制作方法有：均相沉淀法、溶胶-乳液-凝胶法，滴球法，模板法，气溶胶分解法，喷射法。主要以AI2O3为原料,采用超细微粉，等静压，成球机成型并经高温焙烧而成。
研磨球
陶瓷研磨球注意事项
1、首先根据砂磨机容积、浆料粘度及出口间隙，选择合适的陶瓷研磨球。在使用时需先将砂磨机内部清洁干净，并测定浆料粘度是否合乎要求，检查砂磨机出口间隙、转速是否适当。
2、初次使用陶瓷研磨球时，建议先在一定粘度的树脂和溶剂浆料里预磨 30 分钟。如果采用低浓度浆料预磨的话，必须降低转速并将操作时间控制在 15分钟以内。
3、使用陶瓷研磨球研磨油漆时，建议使用树脂对其清洗。 若必须使用溶剂，则需降低转速，操作时间控制在 10 分钟以内。好采用“启动-关闭”的间歇清洗。
4、由于长时间研磨，会有极少量的陶瓷研磨球在高速撞击下破碎。因此经过一段时间后，需补充一部分陶瓷研磨球。在补球时先使用筛网将破碎陶瓷研磨球筛出，然后加入与破碎的陶瓷研磨球等重的陶瓷研磨球。
5、在产品细度要求不变的情况下，若需延长研磨时间，或者在规定的时间内，细度无法达到要求时，则需补充适量的陶瓷研磨球。
